畜禽粪便通过有机肥设备制成有机肥已成为主流方法。有机肥发酵腐烂过程中受温度、水分、C/N和PH值等四个因素影响，有机肥发酵性能不同。今天，小编将详细介绍有机肥设备发酵的四个影响因素：

    1.温度影响因素。温度是显示好氧发酵中微生物活性的重要指标，高温标志发酵过程运行良好。工厂发酵要求周期短，一般为10-20天。通常采用翻转和强制通风的方法来改善状态，促进早期材料的快速加热，保持中期60-65°的高温。
    2.水的影响因素。水是微生物活动中不可缺少的一个重要因素。在有氧发酵过程中，材料的适宜含水量为60％-70％。材料含水过高或过低都会影响有氧微生物的活性。发酵前应进行水调节。材料含水量小于60％，加热缓慢，腐蚀性差。新鲜粪便的含水量一般较高。可以把稻壳、泥炭、锯末、秸秆等物料加入混合，降低发酵物的含水量。
    3.C/N影响因素。C/N是微生物活性的重要营养条件。有机肥设备通常适用于微生物繁殖。C/N为20-30。猪粪C/N平均为14。简单的猪粪不利于发酵，需要与高C/N比的物料混合进行调节。上述调节含水量的物料具有高C/N比，也是良好的C/N外加剂。

    4.PH值的影响因素。pH值对微生物活性和氮的保存有重要影响。畜禽粪便利用有机肥设备工厂化发酵是一种很好的发酵形式，会产生大量的铵氮，增加PH值。整个发酵过程处于碱性环境中。高PH环境的不利影响主要是增加氮的损失。可添加稻草、锯末、谷糠等辅助材料。促进氮的生物固定，降低氮在发酵过程中的矿化率，减少铵氮的挥发性损失。新鲜猪粪及其生物有机肥用无害化学品发酵，经过微生物高温分解和热交换，大量排除水分，含量降低30％-40％，有机质含量增加2倍，氮营养相对增加2-4倍，磷增加2-8倍，钾增加约10倍，PH从中性到微碱性，增加1.3-1.5亿/g。