有机肥设备平模造粒工艺对原料的水分是有一定要求的，通常要求原料的水分在适当的范围内，以确保造粒过程的效率和成品质量。

水分要求的主要考虑因素包括：

1、合适的水分范围：

原料的水分一般应保持在适宜的范围内，通常在 20% 到 30% 之间较为理想。水分过高或过低都可能影响造粒机的工作效率和造粒质量。过高的水分会导致原料粘稠，难以在平模造粒机内均匀挤压和造粒；而过低的水分则会影响原料的塑性和成型性。

2、影响造粒效果：

水分的不适当会影响到造粒的成型效果和造粒机的运行稳定性。如果水分过高，可能会导致造粒机堵塞或者造粒不均匀；如果水分过低，则可能导致颗粒硬度不足，容易破碎或者难以储存和运输。

3、调节水分的方法：

对于原料水分过高的情况，可以通过适当的预处理工艺来调节，比如在干燥设备中进行预干燥。而对于水分过低的原料，则可以添加适量的水或其他湿润剂来调节至适宜的水分范围。

综上所述，虽然有机肥设备平模造粒工艺对原料水分有一定要求，但这种要求通常可以通过适当的预处理措施或者调节工艺参数来实现，以确保造粒过程的顺利进行和成品颗粒的质量。