1、原料预处理：

收集与粉碎：收集畜禽粪便后，通过粉碎设备将其粉碎成适合造粒的颗粒或粉末。

混合调配：与其他有机物（如秸秆、腐殖土等）混合，调整水分和营养成分，确保适宜的肥料比例。

2、转鼓造粒：

转鼓滚筒造粒：将混合后的物料送入转鼓造粒机，利用转鼓内的旋转作用，物料在旋转过程中相互碰撞、摩擦，逐渐形成颗粒。

添加粘结剂：适量添加水分或粘结剂（如淀粉、糖蜜等），帮助物料粘结成颗粒，增加颗粒的强度。

3、颗粒硬化与干燥：

硬化与干燥：经过转鼓造粒后的颗粒通常较湿，需要通过烘干设备降低水分含量，使颗粒坚硬且适合储存和运输。

4、冷却与筛选：

冷却：通过冷却机将热颗粒降温至常温，防止湿热影响后续包装。

筛选：筛选出不合格的颗粒（如过大或过小的颗粒），确保颗粒尺寸均匀。

5、包装与储存：

包装：合格的有机肥颗粒通过自动包装设备进行包装，便于销售与储存。

储存：储存时需保持干燥，避免受潮导致肥料质量下降。

转鼓造粒机通过转鼓内的旋转摩擦作用，将畜禽粪便与其他有机物混合后，经过造粒、干燥、冷却等步骤，制成颗粒状有机肥，方便使用和储存。